大型钢结构设备采用了机械化，因此在过程中只要对各个机械加工环节进行准确的控制就可以顺利保证钢材产品的质量。因为过程中的一些人为因素和设备因素的影响，H型钢的中往往会出现一系列的问题，尺寸的偏差成为影响H型钢质量的*主要因素。H型钢对尺寸的要求非常严格，尺寸的误差*容易导致使用价值的降低，另外厚度不均的问题也会导致在使用中出现较大的质量隐患。

　　型钢的不仅仅只限于制作环节，钢结构设备后续的质量检查也是工作的重要内容。质量尤其是厚度的检查结果中，厚度尺寸问题主要出在测量值和目标值之间所存在的差异。这是因为辊缝规格的不一致。在对辊缝进行调整的时候，需要补偿一定的厚度，可以通过偏移屏来补偿这一尺寸偏差，在修正一定的误差之后可以稳定加工结果的尺寸。另外通过改变设定的轧制尺寸，设定一个预定量，在加工过程中轧辊本身的偏差正好弥补了这一误差，从而达到稳定H型钢厚度尺寸稳定的效果。

　　因此在钢结构设备的检查过程中所形成的相关设备在应用中应当掌握一定技巧，采取适当的方法有助于**测量值，为材料在加工中的尺寸调整提供依据，稳定大型h钢线的效率和产品质量水平。