板材之所以具有内应力和平面度缺陷有着各种各样的原因，如:材料制造时形成的残余应力、机械切割或热切割、温度变化等。这些内应力和平整度缺陷会给后续加工带来不良影响。在折边时会出现角度偏差，这会使返工率和报废率增大

通常，针对未经矫平材料的焊接准备工作很是繁琐。如果是采用焊接机器人作业的话，这还会使加工***性降低，焊接时间更长，终造成加工成本上升并导致温度变化增大。温度变化的结果是材料中的内应力释放—材料将发生变形。这导致出现返工并使作业时间变得更长。

精密矫平是金属板材通过数量众多交错布置的矫平辊以实现板材的多次反复弯曲，压弯量可以调整，能实现所需要的压弯方案，所以不损伤表面外观。

金属板材经过多次反复弯曲后，金属纤维长度逐渐趋于一致，材料内部应力同时消除，板材就被矫平了。

许多用户为达到平面度，采用切削手段，采用精密矫平工艺节省了原材料。

由于采用连续弯曲技术，矫平效率成倍提高，节省人力成本，摆脱对传统矫平经验技术的依赖。许多行业的特殊性无法满足大批量高质量的需要，如热处理后的锯片基体、精密链条、网孔板、汽车零部件、电梯部件、机车部件、飞机制造等企业对精密矫平都有需求。